日本的稀土進(jìn)口量正在急劇減少。1~4月日本從中國進(jìn)口的稀土量比上一年同期下降約7成。除日本企業(yè)擁有足夠的庫存之外,“脫稀土”技術(shù)的開發(fā)也取得了突破,因此稀土使用量正在下降。由于受需求下降的影響,對日本出口的交易價(jià)格也出現(xiàn)了下跌,制造高性能磁鐵所使用的釹和鏑目前與創(chuàng)出歷史新高的去年7月相比,下跌了約7成。
脫稀土技術(shù)預(yù)計(jì)將進(jìn)一步普及,日本目前已經(jīng)具備了抑制稀土價(jià)格暴漲的可能性。
日本貿(mào)易統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,今年1~4月稀土進(jìn)口量為3650噸,比去年同期減少58%。其中,來自中國的進(jìn)口量為1894噸,同比大幅下降69%。在進(jìn)口總量中,同比連續(xù)5個月出現(xiàn)下降。從單月數(shù)據(jù)來看,2011年與2010年相比雖然有些月份進(jìn)口量有所增長,但今年則呈現(xiàn)逐月下跌趨勢。
稀土的交易價(jià)格也持續(xù)呈現(xiàn)下滑走勢。目前,釹每千克售價(jià)為150美元左右,比上一月(環(huán)比)下跌14%,鏑每千克為1100美元左右,環(huán)比下跌了15%。與創(chuàng)下最高價(jià)的去年7月相比,均下跌了約7成。用于生產(chǎn)研磨劑和催化劑的鈰為每千克近20美元,環(huán)比下跌了1~2美元。進(jìn)口量下降和價(jià)格下滑的原因在于日本的“脫稀土”技術(shù)已經(jīng)取得進(jìn)展。
在利用稀土制造的高性能磁鐵領(lǐng)域,擁有2~3成全球市場份額的信越化學(xué)工業(yè)在生產(chǎn)馬達(dá)用磁鐵時引入了大幅減少鏑使用量的生產(chǎn)工藝,在空調(diào)磁鐵領(lǐng)域,已經(jīng)逐步采用鏑使用量僅為原來一半的產(chǎn)品,到明年春季前,將全部采用該產(chǎn)品。稀土的庫存也在攀升,所以導(dǎo)致購入量大幅下降。
在使用磁鐵的日本企業(yè)之間,放棄金屬磁鐵轉(zhuǎn)而恢復(fù)使用傳統(tǒng)鐵氧體磁鐵等的案例也在增加。此外日本各磁鐵公司也在積極開發(fā)減少稀土使用量的新型金屬磁鐵,今后有望投入應(yīng)用。
日本一家商社稱,以2010年秋季東海發(fā)生中日撞船事件為契機(jī),“汽車廠商開始要求磁鐵廠商確保稀土穩(wěn)定供應(yīng),增加庫存”。但是由于受使用量減少和經(jīng)濟(jì)形勢低迷的影響,“現(xiàn)在采購稀土的商社、合金廠商與磁鐵企業(yè)之間的交易量在減少”。
日本企業(yè)正在加速推進(jìn)稀土采購渠道的多樣化和脫稀土技術(shù)的開發(fā)與普及。對于稀土中儲量比較大的鈰和釹等,預(yù)計(jì)美國和澳大利亞的礦山公司將從今年起向日本供貨。
高性能磁鐵至今需要添加重量8%左右的鏑用來提高耐熱性,但日立金屬通過有效使鏑分散的技術(shù),將鏑使用量降到了4%。該公司力爭到2014年確立量產(chǎn)化技術(shù)。