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冬日里 檢修忙(二)
作者:馬松 劉海   發(fā)布時間:2013-01-14   閱讀次數(shù):3493次  

        在煤化工發(fā)展領(lǐng)域中,幾年來合成氨原料氣變換工藝不斷改進(jìn),源于技術(shù)進(jìn)步的推動以及節(jié)能增效的需要,目前全低變工藝被廣泛應(yīng)用在化工生產(chǎn)中。全低變工藝作為一種節(jié)能新工藝,在相同裝置條件下,具有能耗低,設(shè)備生產(chǎn)能力大等特點(diǎn)。針對低變工藝這一特點(diǎn),生產(chǎn)系統(tǒng)積極謀劃、精心組織,利用其他生產(chǎn)裝置檢修的有利時機(jī),統(tǒng)籌安排對4#變換系統(tǒng)進(jìn)行全面技術(shù)改造。
        此次4#變換工藝整改,是將原來的中低變工藝徹底轉(zhuǎn)變?nèi)妥兞鞒?。為確保項(xiàng)目安全順利的實(shí)施,公司專門成立了技術(shù)攻關(guān)指揮小組,進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)作業(yè)。根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備的流程情況,技術(shù)組人員通過現(xiàn)場觀察測量,并經(jīng)詳細(xì)計算和論證后制定了詳細(xì)的、完整的技改方案。采取將原有中變爐改為全低變的一、二段,段間增設(shè)增濕器,實(shí) 施增濕器噴水取代煤氣冷激,同時對原飽和塔、主熱交和水調(diào)溫器等設(shè)備進(jìn)行改造,有效提高了其傳質(zhì)傳熱效率。此次改造充分利用了原有的設(shè)備,實(shí)現(xiàn)公司提出的用時短、方案優(yōu)、投資省的要求。此次變換改造方案順利的實(shí)施,無不體現(xiàn)出昊源人的智慧和力量。 
        在現(xiàn)場我們深深地感動著,冬日的寒冬在此刻似乎也“溫柔”了不少。參與此次技改的所有人員實(shí)施二十四小時輪流作業(yè),對實(shí)際操作中出現(xiàn)的任何問題都絲毫不會放過,總是進(jìn)行認(rèn)真分析,制定具體的方案措施,一一解決,以確保系統(tǒng)順利開車并達(dá)到預(yù)期的效果。
        此次技改結(jié)束后,正常生產(chǎn)情況下,按照理論測算,4#變換蒸汽消耗將下降50%以上,僅此一項(xiàng)每年就可節(jié)省成本500萬元以上。同時,系統(tǒng)阻力將進(jìn)一步降低,對于穩(wěn)定后工續(xù)生產(chǎn)和降低電耗都將起到積極的作用。


 

 

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